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探访“西北锣鼓第一村”

“威风锣鼓名扬四海,妙音铙钹传八方”。杨陵街道办上川口村位于杨凌城区东1公里处,村庄的近旁依次分布着大大小小的锣鼓加工厂和醒目的广告牌。多少年来,依靠铜乐铿锵、鼓声激昂的劲头,使得该村名声远扬海内外,被誉为“西北锣鼓第一村”。  

作为远近驰名的“锣鼓村”,上川口村生产制作的锣鼓驰名中外。2006年赠送给江苏华西村的“天下第一鼓”就出自上川口,那只大鼓最大直径3.68米,高近2米,鼓面由一整张黄牛皮制成,面积达到10多平方米。鼓身彩绘4条腾龙,需要站在专用的大鼓台上才能敲打。  

上川口村的锣鼓加工可以追溯至清代,距今已经有300多年的历史了。上世纪80年代初,这里就开始生产制作的锣鼓,20世纪末,这一传统手工业在上川口村的发展达到了历史上的最好时期,个体私营作坊遍布全村,一度出现了“女人会烧火,男人精铸铜,老人善做鼓,青年跑经营”的红火场面。  

1月9日,记者探访了上川口村,走进村中不难发现,道路两旁一摞摞“田”字型的木堆和废木料,堆放在路边,风吹日晒,让很多外地来的人不明所以,像是农村烧火用的木柴,又像是别有用处的木料,这也是上川口村独特的村景之一。再往村子里面走,一个个锣鼓招牌便渐渐醒目起来。  

杨凌新声铜鼓乐器有限公司负责人刘松林是锣鼓世家,祖祖辈辈都干这一行,说起锣鼓的制作工艺他如数家珍。“通常来讲,一个鼓需要制鼓身、蒙皮和刷漆三个阶段,总共下来有十四五道工序。”刘松林告诉记者,作鼓的第一道工序就是选料,现在用得最多的木料是杨木,以前椿木、柳木都用,木料不同,价钱也不一样。  

作鼓的第二道工序就是将选好的木料按鼓身高度和弧度锯截成若干长条形鼓身坯料(即鼓梆),然后经过长期自然干燥或人工干燥,即可拼缝胶合成鼓框。待胶粘牢固后,再将整个鼓身刮刨或车削光洁圆滑,之后将牛皮蒙在做好的鼓腔上,用拉绳上紧,确认牛皮的力度已达顶点后钉上鼓钉。最后一步便是对腔面抛光、打磨。除少数的鼓外,绝大多数的鼓都刷以朱红色的漆,刷漆的目的除了美观,更主要是为了保护鼓身。  

“相比鼓的制作工艺,锣的制作工艺要复杂得多。”刘松林说,铜器的配置需要铜、锡、银、铁、锌等元素按照一定比例配在一起,随后需要冶炼、锻打、造型、定音等25道工序,尤其是锻打环节需要常年累月的经验累积才能学会。  

目前,上川口村生产加工锣鼓乐器的农户共17家,其中,制鼓12家,铜器5家,解决本村群众就业300余人。制作的鼓有白茬鼓、红鼓、双曲双龙彩鼓、花瓶鼓、堂鼓、腰鼓等20多种,产品销往全国26个省市和东南亚地区,产业化发展为村民的生活带来了致富的甜头。如今在上川口村,几乎家家户户都会制作锣鼓,这里的农民依靠锣鼓制造产业迅速致富,成为“一村一品”工程中的示范村。   

鼓的加工程序  

1.选料、下料。  

2.解鼓板。根据不同的鼓腔,在下成小料的毛坯上切割,然后堆放晾晒。  

3.烤板。将晾晒干透的鼓板整齐置入烤炉内,继续烘干。  

4.做鼓腔。将出炉的干板按要求精细地胶合成鼓腔的毛坯,要求无次品板出现,无漏缝,圆要标准。  

5.齐腔口,刮腔面。要求腔口平整,腔面要光滑。  

6.上皮。将泡好的牛皮蒙在做好的鼓腔上,用拉绳上紧,确认牛皮的力度已达顶点,再风干晾晒后钉上鼓钉。  

7.抛光、上漆。将成品鼓从架上取下后,进一步对腔面抛光、打磨,最后油漆处理,成品入库。