本项目租用陕西省杨凌示范区后稷路天鑫兔业院内建成的标准化厂房,施工期影响将随施工期的结束而消失，因此，本项目对施工期不作分析。营运期环境影响分析
一、大气环境影响分析1、成型工序产生粉尘本项目成型过程中会产生一定量的粉尘，年投加量200t/a，该加工环节在厂房内完成。根据同行业项目类比，粉尘产生量约为原料用量的0.1％，粉尘产生量为0.2t/a，成型机自带布袋除尘器收集的原料回用，不外排，项目收集率80％计，布袋除尘器处理效率按90%计，无组织排放粉尘量为0.056t/a。2、油烟废气本项目食用油用量大约为8t/a，主要为食用植物油产生油烟废气，平均油烟挥发量占油耗量的3%，则油烟产生量为240kg/a。本项目油炸机上自带有集气罩以及风管、油烟净化器和引风机。油烟废气经过油烟净化装置处理后高空排放，油烟去除率可达到85%，使用时间约为8h/d，处理风量为10000m3/h，则本项目油烟排放量为36kg/a，油烟排放浓度1.5mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中2.0mg/m3标准排放。
二、地表水环境影响分析
根据现场调查可知，建设单位将生活废水经化粪池预处理达标后进入杨凌示范区污水处理厂。依据《环境影响评价技术导则-地面水环境》（HJ 2.3-2018）中的评价工作分级原则，本项目地表水环境评价工作等级为三级B。本项目排水与地表水体没有直接的联系，因此只对地表水环境的影响作简要分析，不做预测评价。（1）本项目污水产排情况运营期的污水主要是松丝洗粉废水、设备清洗废水、车间清扫废水和生活污水。 生活污水排放量为72m3/a，生产废水排放量为81m3/a，车间清扫废水排放量为5.28m3/a。设备清洗废水和车间清扫废水等含油废水经油水分离器处理后与其他水一同进入陕西天鑫食品有限责任公司化粪池处理，经处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网。（2）废水处理措施的可行性分析本项目产生生活污水依托陕西天鑫食品有限责任公司化粪池。目前陕西天鑫食品有限责任公司化粪池容积10m3。根据建设单位提供资料，目前，陕西天鑫食品有限责任公司现已不进行生产性活动，厂房全部闲置，本项目废水的日排水量仅为0.3m3/d，因此化粪池的处理能力满足本项目需求。（3）杨凌示范区污水处理厂
项目区位于杨凌示范区污水处理厂收水范围内，本项目外排废水通过市政污水管道排入杨凌示范区污水处理厂。杨凌示范区污水处理厂一期采用A2/O处理工艺，日处理2.5万m3污水，已于2004年11月建成投入运营，出水水质经省环境监测中心监测，达到一级排放标准。二期工程已于2011年8月建成投入运营，工程采用“均质水解池+初沉池+A2/O+二沉池+消毒”工艺。目前，示范区污水处理厂处理能力达到6.5万m3/d。本项目污、废水量为0.59m3/d。污、废水量较小，仅占杨凌示范区污水处理厂处理负荷的0.00091%，不会对杨凌示范区污水处理厂正常运行负荷产生冲击。且本项目污、废水水质相对较为简单，不会对杨凌示范区污水处理厂进水水质造成重大的冲击。综上，本项目污、废水排放量不大，水质相对简单，经采取上述措施后，再经杨凌示范区污水处理厂处理后达标排放对渭河环境影响较小。三、声环境影响分析
1）噪声源与声级本项目运营期的噪声主要来自设备噪声，包括和面机、上料机、切断机、成型机、自动喷料机、自动包装机、空压机等，噪声源强一般为70~90dB(A)，经采取基础减振、专用设备房隔声、消声等措施后，可使声源源强降低20~25dB(A)。本项目夜间不生产，在采取噪声控制措施及通过距离衰减后，营运期的各厂界的昼间预测值均未超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。通过声环境影响响预测可以知道，在采取相应的治理措施后，厂界噪声昼间可以达标，但生产区内噪声值较大。评价提出如下降噪措施：①各类生产设备选用高性能，高效率、低噪声的设备，采取合理的安装，合理布局噪声源（如尽量远离项目附近敏感点），置于车间内并采取相应的隔音措施。②从治理噪声源入手，在噪声级别较大的设备，如空压机等设备基础进行隔音减振防噪处理，如将设备设置独立的专用机房，安装减震基座等。③用隔声法降低噪声：采用适当的隔声设备，如隔墙、隔声间、隔声罩、隔声幕和隔声屏障等，能降低噪声级20-50分贝。④加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大。⑤加强厂区内绿化，在不影响正常生产、生活的条件下尽可能栽种花草树木进行厂区绿化，增加实体围墙以减小厂界噪声值。⑥交通噪音源的控制，禁止厂区内行驶的机动车辆鸣喇叭，限制厂区内机动车的车速，避免机动车辆夜间运输。通过采取上述各项减振、隔声、消声等综合治理措施后，项目厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。四、固体废物对环境影响分析本项目营运期固废主要为加工工序产生的废包装材料、除尘器收集粉尘、职工生活垃圾、含油抹布及废机油。企业在运营过程中需将生活垃圾储存于垃圾桶，委托环卫部门定期清运；将生产过程中产生废包装材料定期收集，分类存放在固废暂存间，定期外卖；除尘器收集到的粉尘集中收集后回用于生产；废弃的含油抹布、劳保用品可混入生活垃圾，全过程不按危险废物管理；将废油、废油脂、废油渣、废机油及时收集，分类暂存于危废暂存间，定期交由有危险废物处理资质的单位进行处理，并签订危险废物处理协议。要求定期检查、评价危废暂存环节防渗措施执行情况，实现全公司危废暂存全程受控，及时签订危废处置协议，落实危废转移五联单制度，保证危废暂存和最终处置全程受控，去向明确。同时，针对本项目产生的危险废物，本次环评要求严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）和《危险废物转移联单管理办法》（国家环保总局5号令）相关要求对其进行贮存及转移。（1）一般固体废物处置本项目产生的固体废弃物有生产过程产生的的废包装材料、除尘器收集到的粉尘等处理满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013修改单中相关规定；生活垃圾按照《城市生活垃圾管理办法》（建设部157号）相关规定处理。（2）危险废物处置项目产生的废油、废油脂、废油渣、废机油为危废，暂存于危废暂存间，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中相关规定。根据甲方提供的资料，目前现有工程危险废物管理已采取以下措施：①项目签订危废处置协议，危险废物定期交由有危险废物处理资质的单位进行处理处理；②厂区内设置危废暂存间，防风、防雨、防晒，且避开了一般固体废物存放区，地面为耐腐蚀的硬化地面，表面无裂缝； ③本项目危险废物采用专用容器收集，且储存容器完好无损，每年由有资质单位清理一次。为进一步完善危险废物暂存处置相关要求，评价要求本项目在实施上述措施的基础上对危废暂存管理从以下方面进行完善：①危废暂存间按规定设置警示标志，暂存容器上应清楚地标识其理化特性；②必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损应及时采取措施清理更换；严格规范危废清理操作，贮存清理废物，一律按危废处理。③设置危险废物管理档案，详细记录危险废物入库和出库情况，执行危险废物转移联单制度，登记危险废物的转出单位、接受单位、危险废物的数量、类型、最终处置单位等。在切实采取以上危废暂存、处理及管理措施后，可有效防止本项目产生的固废对环境的污染和危害，对环境影响较小。综上所述，本项目所产固废均可得到合理妥善处置，对周围环境影响较小。
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