一、施工期环境影响分析
本项目厂房已建设完成，设备已安装，建设过程中未发生环境污染，未接到投诉，故本次环评不再进行施工期进行分析。
二、运营期环境影响分析
（1）有组织废气
根据监测结果，本项目产生的挥发性有机物有组织排放量满足《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T 1061-2017）中印刷行业排放浓度要求。
（2）无组织废气
根据监测结果，本项目产生的挥发性有机物无组织排放量满足《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T 1061-2017）中印刷行业排放浓度要求。
项目已安装集气罩及废气处理措施，集气罩位于印刷机及胶装机上部，安装高度为距离设备50cm。故本次评价要求，在覆膜机上部加装集气罩，并在产污设备加装半密闭箱体（仅留工作台面），提高集气罩收集效率。
2、噪声环境影响分析
根据声环境现状监测结果表明，本项目在运营期间，南、西、北厂界能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准，东厂界昼间噪声不满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准。根据现场勘查，厂房东厂界不达标主要是废气处理措施的风机位于厂界东部。故本次环评提出对废气处理措进行封闭处理，并对风机进行基础减振，墙体加装吸声材料。
3、固体废物环境影响分析
本项目产生的固体废物为两大类。
①一般固废：生活垃圾厂内统一收集后交由当地环卫部门清运处置；切边废品、废纸、次品、废电化铝箔、废印刷纸等外售至废品回收站；废CTP版由厂家回收。
②危险废物：产生的危险固体废物将其按照类别分别置于防渗漏的专用包装物或容器内，放置于危险暂存间，定期交由有资质的单位清运处置。
本项目未设置危废暂存间，故本次环评提出以下措施：
危险废物暂存间拟设置于项目固废车间内。危险废物暂存间设置规模为10m2，建筑规格为3.5m*3.0m*5.7m(长*宽*高 m)。危险废物暂存间的规模应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001，2013修订)中的相关规定要求。
危险废物暂存间的建设和运行管理需满足如下要求：
① 地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建筑，建筑材料必须与危险废物相容；
② 设施内要有安全照明设施和观察窗口；
③ 不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断；
④ 基础必须防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数≤10-7 cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm 厚其他人工材料，渗透系数≤10-10 cm/s；
⑤ 危险废物要防风、防雨、防晒；
⑥ 须做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接受单位名称，危险废物的记录和货单在危险废物回取后继续保留3a；
⑦ 必须定期对危险废物设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。
⑧ 外运时需要严格按照国家环境保护总局令第5号文件《危险废物转移联单管理办法》的相关规定报批危险废物转移计划，应做到不沿途抛洒；且一定要建立危险废物转运台账，做到有去向可查。
本项目产生的废抹布上带有部分洗车水及油墨，故本次环评要求，将废抹布用塑料袋紧封后放置在密封塑料桶中，并暂存在危废车间中。本次评价要求，废抹布及时清理，暂存时间不超过3个月。本次评价要求，暂存间设置规模为3.5m×3m×5.7m，暂存间设置在固废暂存间内。
综上所述，本项目产生的固体废弃物经上述处理处置后，处理处置率达100％，符合国家固体废弃物处理处置政策，不会产生二次污染，对环境产生影响较小，处理处置措施可行。
4、地表水影响分析
本项目实行“清污分流、雨污分流”。雨水经厂区雨水管道排入市政雨水管网。本项目南侧40m为高干渠，高干渠是穿越杨凌示范区城区的一条灌溉用水利设施，隶属于宝鸡峡水利管理局，高干渠始建于1958年，是我省重点灌溉工程之一。渭河流域建有大中小型蓄水工程129座、引水工程1635处，其中在渭河干流上较大的引水工程有宝鸡峡水库、总干渠、高干渠、渭惠渠等。枯水期内渭河上游来水在宝鸡峡水库被全部引入总干渠，发电后的渠水虽然在眉县魏家堡返回渭河，但魏家堡提水站又将渭河干流水全部引入高干渠和渭惠渠。高干渠和渭惠渠流经扶风、杨陵、武功、兴平，用来灌溉和发电。本项目产生的废水主要为员工办公生活污水。项目废水进入林科院内化粪池处理后达到《黄河流域（陕西段）污水综合排放标准》（DB61/224-2011）表2中二级标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表2中三级标准后排至杨凌示范区污水处理厂。
因此，本项目废水通过采取上述处理措施后，营运期排放的废水不会对地表水高干渠水环境质量造成明显影响。
5、地下水影响分析
项目废水排放主要为职工生活污水，本项目采用雨污分流，雨水排至雨水管网，生活污水经林科院内化粪池处理后排至杨凌示范区污水处理厂。
本项目地下水污染防治措施应按照“源头控制、分区控制、污染监控、应急响应”的主动与被动防渗相结合的防渗原则，做好防止和减少“跑、冒、滴、漏”等源头防污措施的基础上，本项目采取分区防渗措施，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中相关要求，项目分为重点防渗区和简单防渗区：重点区防渗区即为危废暂存间；本项目生产车间已进行混凝土硬化。
故本次提出：重点防渗区需将地基硬化处理，铺设2mm 厚高密度聚乙烯，渗透系数小于1.0×10－10 cm/s。综上，本项目对地下水造成的影响较小。
6、土壤影响分析
本项目主要生产印刷制品，生产原料涉及有毒化学品，生产原料采用罐体储存。项目运营期废水主要为生活污水，生活污水排入化粪池，在正常生产情况下，项目运营过程中土壤产生的影响很小，但如果出现事故情况如原料罐泄漏，物质泄漏至地面，若防渗等级不够，污染物会透过防渗层进入土壤；危险废物暂存间不及时清理、防渗措施不到位情况下可能会污染土壤。本项目生产车间地面均采取地面硬化处理，危废暂存间进行防渗处理，项目物料若发生渗漏容易被发现，可以及时采取措施进行治理。在运营期间，定期对设备、管道、防渗措施进行保养、维修，减少非正常工况情况的发生，危险废物定期交有资质单位处置，在做好硬化、防渗的前提下，项目运行过程对土壤环境影响较小。
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